스트레치 성형 유압 프레스
스트레치 성형 유압 프레스 란?
스트레치 성형은 항공우주 응용 분야에서 가장 일반적으로 사용되는 금속 가공의 한 유형입니다. 금속 스트레치 성형 공정 중에 금속 시트 또는 압출재가 늘어나 고유의 탄성 한계를 초과하고 윤곽이 있는 다이 주위에 형성되어 원하는 모양을 만듭니다. 이 스트레칭으로 인해 재료 항복 강도 및 더 강한 마감 부품. 스트레치 성형 기계는 공정 전반에 걸쳐 금속의 일정한 장력을 유지하므로 불완전성과 주름을 최소화합니다.
다양한 프로파일을 구부릴 수 있음
알루미늄, 강철, 스테인레스 스틸, 구리 및 기타 금속 프로파일과 파이프의 거의 모든 섹션을 구부릴 수 있습니다. 스프레이, 전기 영동, 전기 도금, 연마, 와이어 드로잉 등을 수행한 후 표면을 손상시키지 않고 재료를 직접 구부릴 수 있습니다. 재료.공동과 복잡한 단면을 가진 프로파일을 한 번에 형성할 수 있습니다.
좋은 굽힘 품질
상대 굽힘 반경이 허용되면 내벽에 주름이 생기지 않고 단면이 왜곡되지 않습니다.
굽힘은 재료 내부의 잔류 응력을 효과적으로 제거할 수 있으며 제품의 치수 안정성이 우수합니다. 금속 재료의 냉간 가공 경화로 인해 재료를 늘리고 구부린 후에 재료의 포괄적인 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다.
다양한 곡선 모양을 구부릴 수 있습니다.
전통적인 표준 호를 구부리는 것 외에도 타원, 포물선, 직선 세그먼트가 있는 호, 원추형 곡선 및 다중 반경 곡선과 같은 다양한 복잡한 곡선을 구부릴 수 있습니다.
강한 굽힘 능력
일회성 성형 정도는 12m에 도달할 수 있어 설치 효율성을 향상시키고 설치 비용을 절감하며 자재를 절약하고 긴 아크 길이가 필요한 프로젝트의 프로젝트 품질을 향상시킬 수 있습니다.
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조립식 유압 프레스
유압 조립 프레스를 사용하여 두 개 이상의 부품을 고정합니다. 재료(일반적으로 평평한 시트 또는 스트립 금속)를 직선 축 주위로 이동하고 응력을 가하여 변형시킵니다. 적용된 응력을 제거한 후 굽힘이 영구적으로 설정됩니다.
코이닝
폐쇄형 다이 시스템 내에서 공작물의 모든 표면을 고도로 압축합니다. 분말 재료를 압축하여 생성된 물체로, 일반적으로 맞춤형 유압 압축 프레스로 수행됩니다. 맞춤형 조립 프레스와 적절한 도구를 사용하여 재료를 접고 평평하게 만드는 조립 기술입니다. 두 조각이 꼬집는 동작으로 서로 단단히 고정되어 있습니다.
엠보싱 성형
이론적으로 금속 두께의 변화 없이 수형 및 암형 다이를 사용하여 시트 재료에 각인된 디자인을 생성하는 맞춤형 유압 프레스를 사용하는 프로세스. 평평한 판금 가공물을 3D 부품으로 변환. 개구부 절단 또는 펀칭, 구멍으로 유압식 C 프레임 플로어 프레스를 사용하여 시트 재료, 플레이트 또는 다양한 부품을 가공합니다.
곧게 펴고 다듬기
막대, 튜브 또는 이와 유사한 긴 부품이나 모양의 직진성 편차를 수정하기 위해 굽히거나 비틀거나 늘리는 것. 일반적으로 이전에 성형되거나 인발되거나 단조된 부품에 대한 2차 절단 또는 전단 작업입니다. 목표는 잉여 금속을 다듬는 것입니다. 가장자리에서 벗어나 원하는 모양과 크기로 부품을 가져옵니다.
작동 원리 스트레치 성형 유압 프레스
부품이 먼저 늘어나지 않고 구부러지면 공정 중에 두 가지 자연적인 힘이 발생합니다. 첫째, 부품의 절반이 자연적으로 늘어납니다. 둘째, 나머지 절반은 압축되고 중립 축은 둘 사이의 분열. 재료를 늘리면 일반적으로 부품의 내부 표면에서 발생하는 압축이 보상되어 주름이나 뒤틀림이 제거됩니다. 스트레치 성형 기계는 부품을 곡선 모양으로 구부리지만 동시에 그렇게 합니다. 주름이 생기기 전에 부품에서 주름을 잡아당깁니다.
이러한 굽힘과 신장의 조합에서, 형성되는 부품의 외부 섬유는 이 섬유를 항복시킬 만큼 충분한 신장 신장을 경험합니다. 즉, 신장력이 완화된 후에 원래 길이로 돌아갈 수 있는 능력 이상으로 신장됩니다. 따라서 부품은 스트레치 성형 기계에서 제거된 후에도 폼 블록의 모양에 가깝게 유지됩니다.
스트레치 성형 유압 프레스의 적용
분말 압축용
분말 성형에서는 유압 프레스를 사용하여 분말 재료를 다양한 디자인과 모양으로 압축합니다.
콘크리트 압축시험용
콘크리트 제조업체는 유압 프레스를 사용하여 재료의 인장 강도를 테스트합니다.
스크랩 베일링용
스크랩 베일링 장비는 자동차, 기계 등의 금속 물체를 파쇄하여 운반, 가공, 보관이 용이하도록 하는 장비입니다.
도자기 제조용
실온에서 작동하는 유압 프레스는 타일, 벽돌 및 기타 품목의 고온 가마 생산 방법을 대체하고 있습니다.
스트레치 성형 유압 프레스의 구성 요소
수압 펌프
유압 시스템의 중심은 유압 펌프입니다. 가압된 유압 유체의 흐름을 생성하여 기계적 에너지를 유압 에너지로 변환합니다. 프레스 기계에서는 기어, 베인 및 피스톤 펌프가 표준 유압 펌프입니다.
유압유
유압 시스템 내부의 동력 전달 매체는 유체이며 주로 오일 기반입니다. 윤활, 냉각, 밀봉 및 힘 전달 기능을 수행합니다. 올바른 유압 유체를 선택하고 최상의 결과를 얻기 위해 품질과 요소를 검사합니다. 시스템 성능.
유압 실린더
유압 실린더는 유압 에너지를 기계적 힘으로 변환하는 중요한 부분입니다. 장치는 로드, 피스톤 및 원통형 배럴로 구성됩니다. 유압 실린더의 작동과 프레싱 작업에 필요한 힘을 생성하는 데 도움이 되는 방법을 살펴보겠습니다. .
제어 밸브
시스템 내 유압유의 흐름과 압력은 제어 밸브를 통해 제어되어야 합니다. 필요한 움직임과 힘에 따라 유압유를 실린더를 포함한 다양한 부품으로 보냅니다. 유압에서 자주 발견되는 제어 밸브의 여러 범주에 대해 논의합니다. 방향 제어 밸브, 압력 릴리프 밸브 및 유량 제어 밸브와 같은 프레스 기계.
스트레치 성형 유압 프레스를 유지하는 방법
모든 유압 라인에서 오일 누출을 찾으십시오.
작은 누출은 큰 혼란이 될 수 있습니다. 피팅을 조이고 과도한 오일을 청소하십시오. 프레스를 깨끗하게 유지하여 누출이 발생할 때 이를 찾아내고 프레스 냉각기를 유지하는 데 도움을 주십시오. 유체 수위를 측정하고 필요에 따라 보충하십시오. 대부분의 프레스에는 오일이 있습니다. 사용할 오일의 종류를 설명하는 기계의 태그.
볼트가 느슨해졌는지 확인하세요
일부 다이는 시간이 지남에 따라 볼트를 느슨하게 할 수 있는 진동을 일으킬 수 있습니다. 볼트를 조이고 작업 영역 주위를 청소하십시오. 가이드 플레이트에 윤활유가 있는지 확인하십시오. 일부 부싱에는 로드 위에 윤활유를 유지하기 위해 그리스 피팅이 있습니다. 그리스를 과도하게 사용하지 마십시오. 이로 인해 먼지가 쌓이고 베어링이 마모됩니다. 다른 부싱에는 체크 밸브 유형 피팅이 있으며 흑연이 청동에 함침되어 있어 유지 관리가 거의 필요하지 않습니다.
오일 온도를 점검하십시오.
기계를 작동 온도까지 예열하십시오. 프레스가 정상 작동 온도에 도달하면 화씨 120도 정도여야 합니다. 램을 확인하십시오. 프레스의 램은 촉촉해야 하지만 기름이 떨어지지 않아야 합니다. 그리스를 과도하게 바르지 않도록 주의하십시오. 먼지가 쌓여 베어링이 조기에 마모됩니다.
라이트 커튼 기능 확인
플래튼 지브의 마모로 인해 램이 실린더 중심에서 벗어날 수 있습니다. 램이 아래로 이동하는 동안 브레이크 빔이 작동하고, 플래튼 지브가 끼울 때마다 램 위치를 확인하고 다시 조정하십시오. 상향 스트로크의 브레이크 빔이 정지하지 못할 수 있습니다. 압반 기브를 적절하게 조정하지 않으면 메인 램과 실린더 부싱이 손상될 수 있습니다.
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